A indústria, do gerenciamento enxuto à manufatura sustentável
Tempo de leitura: 7 min
Pressionados por regulamentações cada vez mais rigorosas, os fabricantes devem repensar seus modelos de produção para alcançar maior sustentabilidade. Exemplos no setor da construção.
Desde os anos 50, o lean management, ou gerenciamento enxuto, implantou-se no setor industrial como “O” método de incremento contínuo da competitividade. Desenvolvida no Japão pela Toyota, esta abordagem visa adaptar os recursos (processos, práticas e habilidades) da empresa o mais próximo possível das necessidades dos clientes (qualidade, quantidade, prazos). Em outras palavras, o gerenciamento enxuto procura identificar e depois reduzir ou mesmo eliminar nos processos tudo que custe dinheiro ou tempo sem agregar valor.
Embora seus objetivos iniciais fossem diferentes daqueles defendidos pelo conceito de desenvolvimento sustentável, o gerenciamento enxuto convergiu muito rapidamente com os imperativos do desenvolvimento sustentável, particularmente no que diz respeito à eficiência energética e à redução de resíduos. São os famosos 3 Rs: Reduzir, Reutilizar e Reciclar.
Mas em um contexto de aquecimento global acelerado, os fabricantes, impelidos por regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas, devem agora passar de uma produção enxuta para uma produção sustentável. Esta pode ser resumida em seis palavras-chave, os 6 Rs: reduzir, reutilizar, reciclar, recuperar, redesenhar e refabricar. Em resumo, acompanhar um produto ao longo de seu ciclo de vida com um enfoque de economia circular.
Integrar o low tech
Por exemplo, o setor da construção, um dos principais emissores de gases de efeito estufa. Terá que se transformar a toque de caixa. “O novo regulamento RE2020 aumentou significativamente as exigências ambientais e de sustentabilidade. Toda a cadeia de partes interessadas deve cumpri-las”, observa Stéphane Bretin, gerente de Manutenção e Serviços na Building Solutions, a linha de negócios que reúne as atividades de Engenharia e Obras, Manutenção Multitécnica e Facility Management da VINCI Energies.
“É preciso integrar a noção de low tech, afirma o gerente. Com duas prioridades: não apenas reduzir o impacto de um produto durante toda a sua vida útil, mas também adaptar-se às mudanças climáticas, com ventos mais fortes, enchentes e ondas de calor mais frequentes.”
Para Stéphane Bretin, “isto pode resultar em uma economia de função, por exemplo, garantindo o conforto dos ocupantes mas dispensando os sistemas de ar condicionado. Mas neste caso, o projeto geral do edifício deve ser repensado rio acima a fim de poder utilizar outras soluções, como o aumento da ventilação mecânica.”
Soluções circulares
Embora a constatação seja óbvia e a intenção claramente declarada, ainda há muito caminho pela frente… De acordo com um estudo do Capgemini Research Institute, apenas 11% dos fabricantes se comprometeram concretamente com a fabricação sustentável e menos de 40% planejam reduzir seu uso de recursos naturais durante a próxima década*.
A VINCI Energies contribui ao seu nível para acelerar o movimento. Sua ferramenta Nooco, operacional desde 2020, permite referenciar e mapear materiais e métodos de fabricação, e avaliar seu impacto de carbono para oferecer aos clientes soluções alternativas com análises de preços que estejam em conformidade com as normas RE2020.
“É preciso integrar a noção de low tech. Com duas prioridades: reduzir o impacto de um produto durante toda a sua vida útil, e adaptar-se às mudanças climáticas.”
“A Building Solutions também criou um sistema de reutilização de materiais, como dutos, cabos e lajes, removidos pelas empresas de limpeza e demolição VINCI, como Neom e Cardem, com o objetivo de estruturar canais de reutilização, explica Stéphane Bretin. Os instaladores de HVAC e os engenheiros elétricos da VINCI Energies podem assim recuperar estes materiais e, ao mesmo tempo, atender a uma forte expectativa nesta área por parte dos gerentes de projeto e dos clientes finais.”
Esta solução, no entanto, pode sair caro. A remoção de equipamentos para reutilização requer uma experiência específica e mais tempo de mão de obra. “Mas como controlamos todo o processo internamente sem intermediários, somos capazes de otimizar o modelo econômico para este tipo de abordagem”, garante o gerente de Manutenção e Serviços da Building Solutions.
Por exemplo, 600 kg de dutos de ventilação desmontados na antiga loja H&M nos Champs-Elysées em Paris foram recentemente recondicionados e armazenados para uso em outra obra. Da mesma forma, nos subúrbios de Paris, um quilômetro de bandeja de cabos extraído de uma obra em Pantin será reutilizado em breve em Levallois-Perret.
Change management
Uma outra iniciativa, desta vez liderada pela Actemium, uma empresa da VINCI Energies com expertise em processos industriais, diz respeito ao uso de contêineres marítimos reciclados e instalados como abrigos na fabricação de estações de injeção de biometano.
“Nos últimos três anos, a equipe da Actemium economizou cerca de 90 toneladas de CO2 por contêiner. Este conceito é não somente sustentável, mas também econômico, pois um contêiner reciclado custa cerca de 20% menos que um novo”, explica Marcos-Raúl Salido Portugal, Sustainability Project Manager da VINCI Energies.
Isso mostra que a indústria não se limita mais a simplesmente falar de transformação ecológica. De qualquer forma, estando na linha de frente, o setor da construção civil não tem outra opção. “O decreto para o setor terciário**, que entrará em vigor em setembro de 2022, vai aumentar consideravelmente o nível das exigências com objetivos de -40% dos gastos energéticos até 2030 e -60% até 2050″, salienta Stéphane Bretin. O gerente de Manutenção e Serviços da Building Solutions preconiza um apoio ativo à transformação, semelhante aos treinamentos internos ministrados pelo Instituto Building Solutions da VINCI Energies.
* Instituto de pesquisa Capgemini, « Sustainability in Manufacturing Operations », pesquisa realizada em fevereiro-março de 2021
** Dispositivo Eco Eficácia Terciário (DEET)
14/12/2022