O setor industrial, grande emissor de CO2, precisa urgentemente mudar para a sobriedade em todos os aspectos. A implementação dos princípios da economia circular ajudará a acelerar esse processo. A fábrica do futuro será tanto circular quanto 4.0.
A indústria dos países desenvolvidos vive um momento decisivo de sua história, devendo enfrentar os desafios da soberania econômica e da transição energética. A França, em particular. O país iniciou uma política de recuperação do setor industrial, que hoje representa apenas 10,1% de seu PIB (em comparação com 16% na Europa e 28,3% no mundo), e que deve, ao mesmo tempo, alinhar com a trajetória da Estratégia Nacional de Baixo Carbono (ENBC).
Um desafio incrementado pelo fato de a indústria ser responsável por 40% do consumo mundial de energia e emitir 70% mais CO2 do que há vinte anos. As empresas precisam, portanto, lançar uma verdadeira revolução sem mais tardar. Além disso, o setor foi construído com base em um modelo linear, cujo princípio orientador é a busca pelo crescimento infinito, em um contexto de recursos finitos. Daí a necessidade de acelerar a transformação de nossos modelos e desacelerar a corrida pelo crescimento. Uma mudança de marcha que implica uma migração radical de um sistema linear para um circular.
Somente um quarto dos industriais iniciaram uma transformação de sua cadeia de valor além das fábricas principais.
Diante da urgência e da criticidade do desafio climático, o setor industrial está entrando em ação. Mas muitos obstáculos ainda precisam ser superados. Um estudo da consultoria OPEO e do Instituto Nacional da Economia Circular (INEC) mostra que, em 2021, embora 85% dos industriais vissem a economia circular como uma verdadeira oportunidade para melhorar sua competitividade e desenvolver novos mercados, menos de 27% haviam iniciado a transformação de sua cadeia de valor além das fábricas principais. As mesmas que representam menos de 5% da pegada de carbono!
Circuitos de sobriedade
Entretanto, a circularidade tem vários pontos de entrada. Além de reduzir suas emissões, as empresas podem reduzir o consumo de recursos. Isso começa com as superfícies construídas, um fator fundamental para a resiliência, enquanto os objetivos da artificialização líquida zero (ZAN) exigem uma reflexão global sobre o uso de terrenos baldios industriais. Nesse sentido, a transformação da unidade histórica da Renault em Flins na primeira fábrica europeia dedicada à modernização e ao treinamento em questões de circularidade é emblemática.
Existem outras alavancas, como a melhoria da eficiência energética por meio da recuperação de calor, uma opção escolhida pela ArcelorMittal que, ao conectar seus altos-fornos de Dunquerque à rede de aquecimento da cidade, evitaria a emissão de 20.000 toneladas de CO2.
A tecnologia digital também tem um papel fundamental a desempenhar na aceleração dos circuitos de sobriedade: inteligência artificial para comparar os dados de produção de uma fábrica com os custos de energia, gêmeos digitais para prever as reduções na eficiência energética, mercados de segunda mão para equipamentos de construção, etc.
Durante muito tempo, a economia circular foi o parente pobre no debate público sobre a transição energética e o ponto cego das políticas associadas. Devido à sua função estruturante na economia e à sua responsabilidade pelas emissões de gases de efeito estufa, o setor industrial tem um papel importante a desempenhar para impulsionar e ampliar esse novo modelo.
“Estamos apostando na reutilização, que emite muito menos do que a reciclagem”.
Bruno Nicolas, diretor da marca Actemium, explica sua estratégia de economia circular.
Como está a Actemium em termos de circularidade?
B.N. A estratégia de desenvolvimento sustentável lançada pela Actemium em 2018 se concentra em três áreas: eficiência energética dos processos industriais, soluções de baixo carbono (energias renováveis, hidrogênio de baixo carbono, e-fuels e captura de CO2) e economia circular. Como parte desse roteiro, projetamos a Actemium Carbon Tool (ACT), uma das primeiras ferramentas dedicadas ao mundo industrial e com foco no escopo 3, que abrange todas as emissões indiretas da empresa e, portanto, permite aos nossos clientes avaliarem a pegada de carbono das soluções que lhes recomendamos. A economia circular é provavelmente a área que atualmente oferece a melhor alavancagem para reduzir a pegada de carbono.
O que isso significa em termos de oferta?
B.N. A economia circular pode se basear na reciclagem e/ou na reutilização. O mundo industrial costuma selecionar espontaneamente a reciclagem. Como integradores, optamos pela reutilização. Até porque ela tem uma pegada de carbono muito melhor do que a reciclagem. Dito isso, temos que convencer nossos clientes a optar por novas soluções usando equipamentos que já foram usados. Há quatro ou cinco anos, por mais que insistíssemos na dupla economia obtida em termos econômicos e ambientais, era difícil convencê-los. Hoje, é diferente: proteger o planeta tornou-se uma prioridade, e a competitividade das soluções que incorporam equipamentos reutilizados as torna ainda mais atraentes.
Que tipos de equipamentos podem ser reutilizados?
B.N. Muitos equipamentos podem ser reutilizados, e vou lhe dar apenas dois exemplos. Ao desmontar instalações elétricas, podemos recuperar disjuntores que ainda funcionam muito bem. Não os reciclamos; depois de verificá-los, nós os reutilizamos em outros armários elétricos. Outro exemplo: recentemente, recuperamos, em uma fábrica de automóveis no leste da França, carrinhos de manuseio das linhas de montagem que foram transferidos para um de nossos clientes no Marrocos.
16/11/2023
