A tecnologia digital sem contato aprimora os processos industriais

A Axians desenvolveu um sistema sem contato para otimizar a logística na indústria dos produtos a granel. Chamado iDISPO, este portal online gerencia a automatização de ponta a ponta do carregamento das matérias-primas.

As soluções digitais sem contato podem aprimorar significativamente os processos industriais e sua confiabilidade. Esta tecnologia também é oportuna no atual período pandêmico. A Axians IAS, uma empresa da VINCI Energies especializada em serviços e soluções de software dedicadas para a indústria, demonstrou isto através de seu sistema iDISPO (Internet Disposition).

“Hoje, a escolha de uma empresa não depende mais apenas do produto que ela vende, mas dos serviços digitais que ela oferece“.

Este portal online projetado para a indústria de produtos a granel permite integrar terceiros, como transportadoras, que podem assim planejar a passagem de seus caminhões, monitorar o status da entrega e receber os documentos correspondentes online.

Lançado em fevereiro de 2020 na Phoenix Zementwerke, fabricante alemã de cimento, o iDISPO permite aos clientes do setor planejarem faixas horárias para reduzir os tempos de espera, otimizar a cadeia de abastecimento preparando seus caminhões com antecedência ou planejar as cargas dependendo dos materiais.

Para a fábrica de matérias-primas, a vantagem é poder coordenar melhor a produção e o transporte, mas também determinar o melhor momento para realizar obras de manutenção, por exemplo. “A vantagem desta plataforma online é que os fabricantes podem delegar uma parte do trabalho a seus parceiros, que podem acessá-la 24 horas por dia, 7 dias por semana“, argumenta Sabine Maier, Sales & Marketing Manager da Axians IAS na Alemanha.

Número de autenticação

Assim que uma entrega é criada, o sistema iDISPO envia ao cliente, para dar acesso aos seus caminhões aos terminais da fábrica, um TAN (Transaction Authentication Number) através de um cartão RFID ou um código QR protegido por um código PIN, ou mesmo um dispositivo móvel, que é, segundo Sabine Maier, “a solução ideal tanto em termos de segurança quanto de conveniência“. O motorista pode se identificar no terminal automático da fábrica sem a necessidade da presença de um funcionário da fábrica. 

O benefício econômico é óbvio. Antes da instalação do sistema automatizado, a Phoenix Zementwerke empregava três turnos no local das 5h às 20h para gerenciar o fluxo de mercadorias.

Agora, a fábrica está operacional 24 horas por dia, 7 dias por semana, com apenas um turno durante o dia, que também pode ser utilizado para outras tarefas. “Além disso, um sistema informático não comete erros, ao contrário de um planejador humano“, acrescenta Sabine Maier.

Uma experiência cliente aprimorada

Mas além das incontestáveis vantagens financeiras, “este sistema permite que nossos clientes ofereçam um serviço otimizado a seus parceiros transportadores e, consequentemente, a seus próprios clientes“, enfatiza a responsável da Axians IAS.

Esta é uma vantagem importante porque, acrescenta, “hoje, a escolha de uma empresa não depende mais apenas do produto que ela vende, mas dos serviços digitais que ela oferece“.

Outra vantagem, desta vez indireta, é que a racionalização dos fluxos de caminhões – e portanto das filas de espera – garante “uma redução nas emissões de CO2, especialmente para as maiores fábricas do setor“.

A implementação de um sistema como o iDISPO requer a instalação de um servidor dedicado e do seu certificado de segurança SSL, de barreiras fotoelétricas, de terminais em self-service e de uma cobertura de rede confiável e estável dentro da fábrica.

Mas a Axians IAS recorda que a instalação do software iDISPO por si só não é suficiente. É fundamental que os usuários aprendam a utilizar esta nova ferramenta e que haja a capacidade de repensar sua organização interna.

“Nossos especialistas têm um conhecimento suficientemente avançado dos setores em questão e dos processos de gerenciamento da implementação para estabelecer e executar um programa deste tipo de maneira otimizada, levando em conta o mercado em particular: em caso de crescimento, otimizamos os fluxos, em caso de declínio, adaptamos os custos“, explica Sabine Maier.

Outros industriais, além da Phoenix Zementwerke, foram conquistados pelo sistema iDISPO. Ainda na Alemanha, o grupo HeidelbergCement adquiriu uma plataforma deste tipo para suas fábricas de cimento e agregados em vários países, incluindo a Alemanha e a Holanda. Sua subsidiária Norcem para suas instalações na Noruega, mas também a empresa franco-suiça LafargeHolcim nas Filipinas e a Yamama Cement Company na Arábia Saudita, entre outras, também adotaram este sistema.

15/06/2021