As perspectivas promissoras dos gêmeos digitais na indústria
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Desde o projeto até a manutenção, as aplicações destas cópias virtuais de um produto ou equipamento são cada vez mais numerosas na indústria 4.0. A Actemium, especialista em processos industriais, está na encruzilhada desta transformação.
Segundo o instituto de pesquisa MarketsandMarkets, o mercado de gêmeos digitais deverá crescer de US$ 6,9 bilhões em 2022 para US$ 73,5 bilhões em 2027. Estas cópias virtuais de um objeto, produto, peça de equipamento ou processo são agora vistas como elementos-chave da indústria 4.0. Os principais setores que as utilizam hoje, e serão muitos mais no futuro, são o automotivo, energia, eletricidade, aeroespacial e defesa.
Dos muitos benefícios trazidos pelos gêmeos digitais, o mais óbvio é o de conseguir que equipes espalhadas em diferentes países trabalhem em conjunto. “Além disso, os gêmeos digitais têm a vantagem de oferecer uma multiplicidade de aplicações no setor industrial, abrangendo toda a vida útil de um produto, equipamento ou instalação“, enfatiza Thomas Hoffmann, Business Development Director da Actemium, a marca da VINCI Energies dedicada aos processos industriais.
Ao longo de todo o ciclo de vida de um produto
“Este conceito entra em jogo a montante durante a concepção e criação. Ele permite testar virtualmente os programas de software dos CLPs (Controladores Lógicos Programáveis) ou de peças particulares do equipamento, explica Thomas Hoffmann. Também é muito útil para o treinamento dos usuários de uma máquina ou instalação antes mesmo de ela ser colocada em serviço. Os gêmeos digitais também facilitam a implementação de soluções de manutenção preditiva. No futuro, eles permitirão ajustar a máquina dependendo das deformações observadas sobre o objeto que ela produz durante seu uso.”
“O gêmeo digital permite envolver mais o cliente e também os usuários finais na concepção de um projeto.”
Existem outras aplicações dos gêmeos digitais em áreas como a gestão da qualidade ou da cadeia de fornecimento, a redução dos prazos de entrega dos projetos ou o controle do consumo de energia, ou mesmo a otimização da desmontagem e reciclagem dos equipamentos.
Realizações para a Michelin e um protagonista na valorização de resíduos
“Como integradora, a Actemium domina todo o processo industrial, desde a arquitetura de dados via IoT – no coração deste conceito de virtualização – até a parte de TI com Axians, outra marca da VINCI Energies, para garantir o transporte, o armazenamento e a segurança dos dados. Estamos, portanto, muito bem posicionados para alimentar e operar um gêmeo digital”, declara Thomas Hoffmann.
Para um cliente da indústria farmacêutica, a Actemium apresentou uma visão imersiva em 3D de uma futura instalação para medir melhor seus vários impactos, incluindo, ao mesmo tempo, os operadores. Para a Michelin, a empresa projetou o gêmeo digital de uma ilha robotizada instalada no início da linha de produção para gerenciar as sobras de borracha a fim de validar os elementos de segurança, programa e mecânica.
Além disso, para a instalação de uma linha de transporte para um protagonista na valorização de resíduos, a Actemium fez uma demonstração do projeto com óculos 3D, acompanhada com testes virtuais.
“O gêmeo digital permite envolver mais o cliente e também os usuários finais na concepção de um projeto, facilitando, portanto, sua adoção, ao mesmo tempo em que reduz os riscos associados à implementação física do equipamento ou instalação, às questões ergonômicas e à gestão dos processos de produção e manutenção”, conclui Thomas Hoffmann.
12/01/2023
