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A VINCI Energies trabalha com muitos participantes da indústria espacial. Por exemplo, o Ariane Group, para o qual a Cegelec IMCS concebe e fabrica as bancadas de teste de motores para os novos foguetes Ariane.

A Cegelec IMCS (Industrial Measures & Control Systems), uma subsidiária da VINCI Energies, é especializada na concepção e na fabricação de bancadas de teste em tempo real para a indústria espacial, principalmente desde 2009 com o Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR), o equivalente alemão do CNES na França, e desde o início de 2011 com o Ariane Group, líder europeu em lançadores espaciais.

Nas suas instalações dedicadas em Lampoldshausen, entre Frankfurt e Stuttgart, na Alemanha, e Vernon, no departamento de Eure, na Normandia, França, uma das principais missões desses dois players da indústria espacial europeia é planejar, construir e operar bancadas de teste para os motores de propulsão espacial por conta da Agência Espacial Europeia (ESA).

São operações complexas e altamente técnicas. “Um teste de motor ocorre em três etapas, começando com programas de teste de simulação, seguidos pela execução do teste, que dura cerca de 10 minutos, e, finalmente, o trabalho de recondicionamento da bancada de teste e exploração dos resultados”, resume Raphael Van den Bogaert, gerente da Cegelec IMCS.

Um comando a cada 5 a 10 milissegundos

As tarefas previstas durante esse processo de teste são numerosas e extremamente precisas: coleta e arquivamento de sinais digitais e analógicos, controle das instalações de fluido e do motor, recuperação dos dados coletados e dos resultados do processamento, recuperação e análise dos dados arquivados.
Toda a fase de disparo é totalmente automatizada, pois os comandos a serem enviados são rápidos e precisos demais para serem gerenciados por um ser humano. O computador envia um comando a cada 5 a 10 milissegundos, as válvulas se fecham a cada 100 milissegundos e cerca de sessenta parâmetros do motor (temperaturas, pressões, vibrações, etc.) precisam ser monitorados a cada momento, bem como várias dezenas de parâmetros relacionados à bancada de testes.

“Um conceito de sistema de medição e comando particularmente adequado para a implantação de aplicações de testes críticos em tempo real.”

Para realizar todas essas operações com sucesso, a Cegelec IMCS desenvolveu um conceito de sistema de medição e comando, o MCS2000, particularmente adequado para a implantação de aplicações de testes críticos em tempo real”, explica o gerente da Cegelec IMCS.

“O MCS2000 assenta em três pilares: Cogito, um software de engenharia que permite definir de forma flexível e ergonômica todos os componentes de hardware e software do sistema de teste e sua aplicação sejam definidos; RNM, um kernel ‘em tempo real’ orientado a objetos; e serviços de gerenciamento de dados e da interface homem-máquina.”

Os futuros motores do Ariane na bancada de testes

Os desafios não faltam nesse tipo de teste. Um dos mais importantes é ter uma bancada de testes confiável e muito rápida, em tempo real. “A confiabilidade das ferramentas que fornecemos é fundamental, não apenas para a análise de dados, mas também por motivos de segurança, pois um erro pode causar a explosão do motor de teste e da bancada de teste”, enfatiza Raphael Van den Bogaert.

Graças à sua longa experiência nesse campo, a Cegelec IMCS obteve recentemente um contrato do Ariane Group para a renovação completa do sistema computadorizado de medição e controle para as bancadas de teste de dois motores de propulsão.

Como parte desse contrato, a Cegelec IMCS fornece ao Ariane Group os sistemas SCADA associados, ou seja, os sistemas de controle e aquisição de dados em tempo real que permitem o gerenciamento remoto em larga escala de muitas medições de telemetria e o controle remoto das instalações técnicas.

12/12/2024