Uma embalagem inovadora que aumenta a segurança alimentar
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A Actemium Cincinnati e a Outbound Technologies fizeram parceria com a Custom Design Applications para projetar soluções de embalagem aprimoradas utilizando a tecnologia inovadora de feixes de elétrons E-beam.
Qual é o ponto comum entre as embalagens flexíveis, os filmes termo retráteis, produtos arquitetônicos, pneus, adesivos e processos de esterilização e desinfecção? Todos esses produtos, e muitos outros, podem se beneficiar da tecnologia de feixe de elétrons ou E-beam.
O princípio é usar um feixe de elétrons acelerados para afetar as propriedades de um material pré polímero (monômero e/ou oligômero), quebrando suas ligações químicas. A interação dos elétrons do feixe com as moléculas de matéria que eles encontram modifica esta matéria através de reações de ionização. As consequências destas reações permitem destruir micro-organismos, secar e endurecer monômeros ou reticular plásticos, de acordo com os diferentes usos possíveis do E-beam.
Muitas vantagens
Para além de suas propriedades, o E-beam tem múltiplas vantagens. É um processo que endurece, reticula e esteriliza instantaneamente, permitindo um maior rendimento. Além disso, um único feixe pode substituir várias baterias de lâmpadas UV ou vários fornos.
O E-beam consome pouca energia e produz materiais mais resistentes e, portanto, reutilizáveis. Finalmente, esta tecnologia tem a enorme vantagem de não utilizar foto iniciadores, substâncias adicionadas para permitir a foto polimerização em processos convencionais, evitando assim qualquer migração destas substâncias nos produtos embalados em particular.
“O E-beam serve para revestir e endurecer de maneira eficiente os materiais impressos digitalmente para utilizações sem perigo para os alimentos“
Esta última propriedade é obviamente muito valorizada na indústria de alimentos. “O E-beam serve para revestir e endurecer ou para polimerizar de maneira eficiente os materiais impressos digitalmente para utilizações sem perigo para os alimentos“, afirma Noel Enneking, Gerente de Engenharia da Outbound Technologies.
Adquirida em abril de 2021 pela VINCI Energies e integrada sob a marca Actemium, a empresa americana Outbound Technologies, especializada na integração de sistemas de automação, desenvolveu recentemente uma solução utilizando a tecnologia de feixe de elétrons para o revestimento e a polimerização de filmes de embalagem flexíveis de 30 polegadas. Esta técnica de secagem abrange tintas e revestimentos, bem como vernizes de sobreimpressão (OPVs) e adesivos de laminação.
“Fomos contatados pela Custom Design Applications (CDA), parceira de concepção e construção mecânica da Actemium Cincinnati [outra empresa da VINCI Energies], para desenvolver a concepção dos controles elétricos, da programação do revestidor E-beam e da integração da tecnologia do feixe de elétrons da PCT [fornecedor especializado no E-beam].”
Uma solução completa e eficiente
Chamada E2™, esta solução completa reúne todos os componentes-chave em um único sistema: revestidor E-beam, tratamento Corona e módulos de desenrolamento e rebobinamento da faixa de 30 polegadas integrados à estrutura básica do sistema de secagem E-beam.
“E2™ oferece uma secagem uniforme e instantânea que cria uma superfície acabada que atende aos padrões alimentares sem tempo de pós-endurecimento, e com o mesmo brilho e profundidade de imagem das embalagens impressas e laminadas em verso“, detalha Noel Enneking.
A velocidade de produção de até 600 pés por minuto (cerca de 183 metros) é quatro vezes mais rápida que a das prensas digitais. Por último, a grande vantagem deste sistema é que os usuários finais podem utilizar quatro ou mais máquinas digitais com um único sistema de revestimento E-beam off-line.
“Até o momento, instalamos dois desses sistemas nos EUA. Temos uma terceira encomenda em andamento. Desde que foi lançada em agosto de 2020, a solução foi desenvolvida com opções como laminação e reinserção de faixas pré impressas para os revestimentos registrados“, explica Noel Enneking, que lembra que “os clientes da CDA estão apenas entrando na tecnologia“.
18/02/2022
