Conversión de residuos biogénicos en gas renovable en Suecia
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Meva Energy transforma residuos biogénicos en gas renovable que puede utilizarse en la industria en lugar del gas fósil. Actemium participa activamente en la ejecución de este proyecto de descarbonización industrial.
En el año 2021, Meva Energy anunció la firma de un acuerdo con el grupo italiano de fabricación de papel para uso higiénico y doméstico Sofidel para construir una unidad de gasificación. En mayo del 2023, esta empresa sueca, especialista en ingeniería de procesos termoquímicos, gasificación y limpieza de gases de síntesis, lanzará la producción efectiva de biogás de síntesis renovable en la planta de producción que Sofidel tiene en Kisa, un municipio situado 250 km al sur de Estocolmo.
Sofidel, uno de los líderes mundiales de su sector, con marcas como Regina, Softis, Sopalin, Le Trèfle y Florex, dispondrá así directamente en su planta de energía renovable para el secado de los tejidos. Esta solución le permitirá reducir sus emisiones de CO2 en 8.500 toneladas al año respecto a la huella de carbono actual generada por el consumo de GLP (gas licuado del petróleo).
La solución desarrollada e instalada para la planta Sofidel permitirá reducir las emisiones de CO2 8.500 toneladas al año. Es posible una reducción adicional de 1.800 toneladas al año con el uso de biocarbón secundario como sumidero de carbono.
En el origen de este rendimiento energético está la tecnología desarrollada por Meva Energy, que convierte los residuos biogénicos –como el serrín– en gas renovable. El interés de este concepto es doble, ya que permite producir energía renovable con el mismo nivel de coste que el gas fósil, generando biocarbón (o carbón vegetal), una sustancia que permite mejorar las propiedades físicas de los suelos.
El papel clave de Actemium
Actemium Suecia, a través de las unidades Actemium Engineering, Actemium Automation y Actemium Electro, ha desempeñado un importante papel en la construcción y el desarrollo de esta unidad de biogás. “Meva Energy ha gestionado internamente toda la parte de ingeniería. Actemium Engineering entró en el proyecto en enero del 2022 para supervisar la puesta en marcha y la verificación de la automatización”, explica Mats Weilenmann, Senior Specialist of Industrial Automation en Actemium Engineering.
«Pero son Actemium Automation y Actemium Electro las que han asumido la ejecución del proyecto», añade. La primera se ha encargado de toda la programación y la automatización del sistema de control de la solución energética, así como del arranque del sistema de control in situ y la supervisión del sistema. La segunda ha producido y entregado todos los armarios de mandos.
La sinergia de distintas unidades de Actemium, fruto de su colaboración periódica desde hace varios años, ha permitido crear una dinámica de intercambio con los equipos de Meva Energy gracias a la cual pueden asumir todos los retos técnicos que presenta esta novedosa solución energética.
Otro proyecto con IKEA en Polonia
Además, Actemium se posiciona en el próximo proyecto de la deeptech sueca. Esta última trabaja en la fase de ingeniería de una central eléctrica en las instalaciones de la mayor unidad de fabricación de IKEA, en Zbaszynek, Polonia, con el fin de obtener una reducción de las emisiones de CO2 estimada en 20.000 toneladas al año.
Al instalar su solución directamente en el lugar de donde provienen los residuos de madera, Meva Energy ofrece un sistema energético completamente circular y descentralizado, con niveles de contaminación del aire muy bajos.
17/07/2023
