En Noruega, Vafos Pulp AS reduce su huella de carbono con Actemium
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La electrificación de la producción industrial es una cuestión clave para el planeta. El fabricante noruego de pasta de papel Vafos Pulp AS está equipando su fábrica con un sistema de calefacción eléctrico que reducirá al mínimo su huella de carbono gracias a una solución desarrollada por Actemium. Toda una primicia en Europa.
La empresa noruega Vafos Pulp es un fabricante de pasta de papel sin blanquear usada principalmente para la producción de cartón.
La empresa noruega Vafos Pulp AS fabrica pasta de papel sin blanquear usada principalmente para la producción de cartón. Más del 95% de las balas de papel producidas por Vafos Pulp AS se exportan a Europa, siendo Alemania su principal mercado. La compañía, con más de ciento cincuenta años de historia, ha querido dotar su planta de Kragerø con un nuevo sistema de calefacción y así sustituir el fuel por electricidad para reducir drásticamente su huella de carbono. Será la primera fábrica de este tipo en toda Europa.
En el marco de este contrato, Actemium, la marca de VINCI Energies especializada en desempeño industrial, ha diseñado y entregado dos armarios eléctricos construidos en contenedores. “Esta solución era la más simple y la menos costosa, y así evitamos tener que construir un nuevo edificio”, explica Jon Ottar Ellefsen, gerente de Actemium Electro AS.
“Otra ventaja relevante es que podemos construir toda la sala de distribución eléctrica, con todas las instalaciones y el armario de distribución, en nuestro taller. Esto nos lleva unas siete semanas. A continuación, trasladamos los contenedores totalmente acabados a su destino”. Actemium Electro AS ha finalizado la instalación, pero el cliente ha aplazado el proyecto a causa de las dificultades de abastecimiento resultantes del contexto actual.
Para el nuevo sistema de calefacción de la planta de Vafos Pulp en Kragerø, Actemium ha diseñado y entregado dos armarios eléctricos construidos en contenedores.
Grandes perspectivas
Los cuadros eléctricos están equipados con tiristores DCT880 de ABB y controladores programables SIMATIC S7 de Siemens para el control de los elementos de calefacción. “Cuando empezamos a trabajar en este proyecto, consideramos varias opciones, pero nos decantamos por la tecnología DCT de ABB, ya que ofrece los mejores niveles de desempeño de acuerdo con los requisitos del cliente. En cuanto al controlador SIMATIC S7 de Siemens, lo escogimos porque se trata de un sistema de automatización probado que conocemos muy bien”, explica Jon Ottar Ellefsen.
“La electrificación de la producción industrial es una gran oportunidad”.
Esta innovación, la primera de esta clase, abre grandes perspectivas para un mercado que promete ser relevante en vista del objetivo de cero emisiones de gases de efecto invernadero en 2050 establecido por la Unión Europea y de los objetivos de desarrollo sostenible de la ONU.
“La electrificación de la producción industrial es una gran oportunidad”, concluye el responsable de Actemium Electro AS. “Con la solución de los contenedores desarrollada por Actemium, podríamos electrificar industrias en todas partes del mundo debido a su precio, pero también a su practicidad, con la posibilidad de disponer rápidamente de uno o dos contenedores listos para ser conectados a la red y a la fábrica”.
Esta inversión permitirá evitar 13.000 toneladas de CO2 al año, lo que tendrá un considerable impacto medioambiental para la comunidad local.
17/11/2022
