La industria, del lean management a la fabricación sostenible
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Los fabricantes, presionados por normativas cada vez más estrictas, se ven obligados a reconsiderar sus modelos de producción para alcanzar una mayor sostenibilidad. A continuación, algunos ejemplos del sector de la construcción.
A partir de la década de los 50, el lean management se impuso en el sector industrial como “el” método de mejora continua de la competitividad. Este enfoque, desarrollado en Japón por Toyota, tiene como objetivo ajustar al máximo los recursos de la empresa (procesos, prácticas y competencias) a las necesidades de los clientes (calidad, cantidad, plazos). Es decir, el lean management busca identificar para posteriormente reducir o incluso eliminar de los procesos todo lo que cuesta dinero o tiempo y no aporta valor añadido.
Aunque sus objetivos iniciales eran diferentes de los planteados por el concepto de desarrollo sostenible, el lean management convergió rápidamente con los imperativos del desarrollo sostenible, especialmente en términos de eficiencia energética y reducción de residuos. Se trata de las famosas 3R: reducir, reutilizar y reciclar.
Pero en un contexto de calentamiento global acelerado, los fabricantes, espoleados por una normativa medioambiental cada vez más estricta, deben pasar de una fabricación ajustada a una fabricación sostenible, que puede resumirse en seis palabras clave (las 6R): reducir, reutilizar, reciclar, recuperar, rediseñar y refabricar. En definitiva, realizar el seguimiento de un producto a lo largo de su ciclo de vida con un enfoque de economía circular.
Integrar la low-tech
Tomemos como ejemplo el sector de la construcción, uno de los grandes emisores de gases de efecto invernadero. Tendrá que transformarse a marchas forzadas. “La nueva normativa RE2020 ha aumentado considerablemente las exigencias medioambientales y de sostenibilidad, y todas las partes interesadas de la cadena deben cumplirlas”, señala Stéphane Bretin, responsable de Mantenimiento y Servicios de Building Solutions, que incluye las actividades de Ingeniería y Trabajos, Mantenimiento Multitécnico y Facility Management de VINCI Energies.
“Debemos integrar la noción de low-tech”, añade. “Con dos prioridades: no solo reducir el impacto de un producto durante todo su ciclo de vida, sino también adaptarse al cambio climático, con vientos más fuertes, inundaciones y olas de calor cada vez más frecuentes”.
Para Stéphane Bretin, “esto puede traducirse en una economía funcional, por ejemplo, buscando el confort de los ocupantes pero prescindiendo de los sistemas de aire acondicionado. En este caso, el diseño global del edificio debe replantearse desde el principio para poder utilizar otras soluciones, como el refuerzo de la ventilación mecánica”.
Solutions circulaires
Aunque la constatación sea obvia y la declaración de intenciones clara, aún queda mucho camino por recorrer. Según un estudio del Capgemini Research Institute, tan solo un 11% de los fabricantes se han comprometido específicamente con la fabricación sostenible y menos del 40% planea reducir el uso de recursos naturales durante la próxima década*.
Por su parte, VINCI Energies aporta su grano de arena para acelerar el movimiento. Su herramienta Nooco, operativa desde 2020, permite referenciar y cartografiar los materiales y los métodos de fabricación, así como evaluar su impacto de carbono para ofrecer a los clientes soluciones alternativas acompañadas de análisis de precios, todo ello de conformidad con las normas RE2020.
“Hay que integrar la noción de “low-tech” con dos prioridades: reducir el impacto de un producto durante todo su ciclo de vida y adaptarse al cambio climático”.
“Building Solutions también ha implementado un dispositivo para reutilizar materiales como conductos, cables o losas retirados por las empresas de limpieza y demolición de VINCI, como Neom et Cardem, con el objetivo de estructurar canales de reutilización”, explica Stéphane Bretin. “De este modo, los instaladores de sistemas climatización y los ingenieros eléctricos de VINCI Energies pueden recuperar estos materiales y a la vez dar respuesta a las grandes expectativas de los directores de obra y los clientes finales en este ámbito”.
Sin embargo, esta solución puede ser costosa. Desmantelar los equipos con el fin de reutilizarlos requiere una experiencia concreta y tiempo adicional de mano de obra. “Pero al controlar todo el proceso internamente, sin intermediarios, podemos optimizar el modelo económico de esta clase de abordaje”, asegura el responsable de Mantenimiento y Servicios de Building Solutions.
Como ejemplo, recientemente se han reacondicionado y almacenado para utilizarlos en otra obra 600 kg de conductos de ventilación desmontados de la antigua tienda H&M de los Campos Elíseos, en París. Además, en la periferia de París, un kilómetro de bandeja de cables extraído de una obra en Pantin se utilizará próximamente en Levallois-Perret.
Change management
Otra iniciativa, en este caso liderada por Actemium, una de las empresas de VINCI Energies experta en procesos industriales, consiste en la utilización de contenedores marítimos reciclados y habilitados para la instalación de estaciones de inyección de biometano.
“De este modo, durante estos tres últimos años, el equipo de Actemium ha ahorrado unas 90 toneladas de CO2 por contenedor. Este concepto no es solo sostenible, sino también rentable, ya que un contenedor reciclado cuesta alrededor de un 20% menos que uno nuevo”, explica Marcos-Raúl Salido Portugal, Sustainability Project Manager en VINCI Energies.
Es evidente que la industria ya no se conforma con hablar de transformación ecológica. De todas formas, estando en primera línea, el sector de la construcción tiene pocas opciones. “El decreto para el sector terciario**, que entrará en vigor en septiembre de 2022, elevará considerablemente el nivel de exigencia, con objetivos de -40% de los gastos energéticos para 2030 y -60% para 2050”, recuerda Stéphane Bretin. Y el responsable de Mantenimiento y Servicios Building Solutions preconiza un acompañamiento activo al cambio, parecido al de las formaciones internas impartidas por el Instituto Building Solutions de VINCI Energies.
* Instituto de Investigación Capgemini, “Sustainability in Manufacturing Operations”, encuesta realizada en febrero-marzo de 2021
** Dispositivo Ecoeficiencia Terciaria (DEET)
14/12/2022