En los Países Bajos, Actemium desarrolla soluciones ágiles centradas en los datos digitales para optimizar la logística y aumentar el rendimiento de la industria cervecera.
En los Países Bajos ha llegado a la industria cervecera TellingTank, una herramienta innovadora basada en inteligencia de datos, que permite optimizar notablemente el suministro de cerveza a presión a los puntos de consumo desde las fábricas donde se produce. Este ejemplo ilustra el progreso de la logística, un progreso que se traduce en ahorro de tiempo y ajustes de rendimiento para satisfacer mejor las necesidades de suministro.
En los Países Bajos, Actemium, la marca de VINCI Energies especializada en la optimización de herramientas de producción, opera desde hace 15 años en el sector de la cerveza a presión acondicionada en depósitos. Sus equipos han tenido ocasión de constatar que el recorrido de la cerveza entre la fábrica donde se produce y el surtidor del punto de consumo representa un complejo rompecabezas logístico, más aún cuando el suministro se realiza día a día, en múltiples puntos y a menudo de forma urgente, por falta de anticipación.
La herramienta de Actemium se basa en la recopilación de datos disponibles en los lugares de consumo
Para paliar las carencias detectadas en la cadena de suministro y para cumplir con la directiva europea sobre normas de medición de los productos líquidos suministrados a un cliente por un proveedor (MID), Actemium y FIB, especialista en equipos de cisternas a presión, han desarrollado un proceso innovador. “Este proceso, basado en la solución TellingTank de Actemium, permite optimizar la cadena logística respetando la nueva normativa”, explica Michiel van Vlijmen, Business Developer de Actemium en los Países Bajos.
Datos en tiempo real
La herramienta de Actemium consta de programas de control y aplicaciones, y se basa en la recopilación de los datos disponibles en los puntos de consumo. Los responsables de las cervecerías casi nunca tienen una idea exacta del momento en el que ya no podrán servir más cerveza porque los depósitos están vacíos. Razón por la cual suelen solicitar reaprovisionamientos urgentes a la fábrica de cerveza. La captación de datos en tiempo real en los depósitos del punto de consumo facilita información muy valiosa al responsable de gestionar los suministros.
La herramienta TellingTank permite determinar el momento oportuno para el suministro de cerveza en cada punto de consumo de una zona geográfica determinada. De este modo, la fábrica de cerveza puede organizar de forma eficaz los recorridos de los camiones cisterna. La digitalización de toda la línea logística se traduce también en el uso de tabletas por parte de los conductores.
Estos dispositivos les facilitan múltiples datos: nombres y direcciones de los clientes a los que se suministra la cerveza, descripción del pedido, información sobre el momento en que se puede acceder al centro de la ciudad, datos sobre los reglamentos de estacionamiento locales, lista de los permisos que pueden necesitar… “Con su tableta, el conductor dispone de una conexión directa y en tiempo real con el responsable de planificación de la fábrica de cerveza. En caso de cambios o urgencias, pueden modificar inmediatamente su calendario y su respuesta”, apunta Michiel van Vlijmen.
La solución está en constante desarrollo, y la próxima etapa, según cuenta el experto de Actemium, incorporará nuevos metadatos que permitirán prever aún con más exactitud el ritmo de consumo de cerveza y, de este modo, ajustar aún mejor los reaprovisionamientos. Uno de esos metadatos será la previsión meteorológica…
17/12/2020
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actemium.nl
