Una línea de producción de soluciones hidroalcohólicas segura
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Los equipos de Actemium Cambrai y Actemium Arras trabajaron juntos para ayudar a Durand Production a convertir una línea de producción de líquidos limpiaparabrisas en una unidad de producción de soluciones hidroalcohólicas.
Marzo de 2020: la dirección de la fábrica Durand Production (Grupo CIPELIA) de Harnes, en el Pas-de-Calais, se entera de la convocatoria de presentación de proyectos lanzada por el gobierno para paliar la escasez de productos de protección contra el coronavirus y decide de inmediato presentar su candidatura. Su plan: reconvertiruna línea de producción de líquidos limpiaparabrisas en una unidad de producción de soluciones hidroalcohólicas.
El 21 de marzo, la empresa especializada en la fabricación de líquidos para la automoción obtiene el contrato. Seis días más tarde, se entregan los primeros litros de solución y pronto serán 50.000 los que saldrán a diario de esta fábrica, principalmente con destino a los hospitales, las residencias de ancianos y el sector alimentario.
Durand Production tiene ahora una capacidad de producción de 100.000 litros diarios.
Para modificar su modelo industrial, Durand Production recurrió a la experiencia de un socio histórico con el que lleva años trabajando. Se trata de Actemium, la marca de VINCI Energies experta en soluciones industriales.
Hace poco menos de diez años, los equipos de Actemium Cambrai y de Actemium Arras ya se asociaron para instalar la línea de producción de líquido limpiaparabrisas en la fábrica de Harnes. “Esta vez hemos vuelto a dividirnos el trabajo: Actemium Cambrai se ocupó de la coordinación, mientras que Actemium Arras se hacía cargo del desarrollo de los automatismos y del registro informático de los datos”, explica Benoît Cuisset, jefe de la empresa Actemium Cambrai.
100.000 litros al día
Durand Production tuvo que adaptar su proceso de fabricación de productos limpiaparabrisas alde soluciones hidroalcohólicas para garantizar unaproducción que unos 100.000 litros diarios, basicamente mediante la instalación de un tanque de acero inoxidable adicional.
“Cuando nos contactó a finales de marzo, la empresa Durand Production ya había realizado las pruebas necesarias, pero necesitaba ayuda para la automatización y para garantizar la seguridad en las modificaciones aportadas a los tanques y las líneas de acondicionamiento”, explica BenoîtCuisset.
“El hecho que conocer perfectamente los automatismos instalados nos permitió cumplir con nuestra misión en menos de una semana”, concluye el gerente de la empresa Actemium Cambrai.
23/06/2020
