La convergencia TO/TI como condición para una transformación efectiva de la industria

En un contexto de transformación digital, en que los datos constituyen la base de la creación de valor, y cuando ya se están perfilando los nuevos retos de la industria 5.0, resulta fundamental para las empresas industriales disponer de una gestión integrada de los datos de las capas de TO y TI.

En la mayoría de las empresas, los servicios de tecnología operativa (TO) y tecnologías de la información (TI) aún funcionan en silos. Se gestionan de forma independiente y están desconectados entre ellos. Esta división se debe a que las empresas aún consideran con demasiada frecuencia la TO y las TI como dos realidades distintas. Este enfoque complica enormemente la vida de las empresas, ya que hace que la toma de decisiones resulte más compleja debido a las responsabilidades compartidas entre TI y TO, particularmente en materia de ciberseguridad.

Dada la falta de perfiles con competencias interdisciplinarias que cubran a la vez las exigencias informáticas y de TO, la gestión y la ejecución conjuntas de estrategias y de proyectos intertecnológicos son muy limitadas. El resultado de la ausencia de organismos y estructuras de gobernanza comunes para alinear los intereses y las necesidades de TI y TO es un déficit de normalización y de armonización de los procesos entre las diferentes fábricas de un mismo grupo; una adopción lenta de las nuevas tecnologías en los entornos de TO, como la nube, la integración continua* y la entrega continua**, y un elevado porcentaje de procesos duplicados y que se solapan entre TI y TO.

La necesaria implicación del más alto nivel de dirección

Es cierto que la TO y las TI se diferencian en varios puntos, tanto por las tecnologías que utilizan como por los perfiles y las competencias de sus respectivos equipos, pero si no se establece una colaboración más profunda, las empresas no van a poder utilizar correctamente la enorme cantidad de datos producidos por sus fábricas, lo que supondrá para ellas la pérdida de información y de la posibilidad de obtener ventajas competitivas.

“Únicamente la adopción de tecnologías que hagan posible el desarrollo de la smart manufacturing permitirá el trabajo conjunto de los equipos de TO y TI”

Únicamente un compromiso sólido al más alto nivel, el del consejo de administración, respecto a la adopción de tecnologías que hagan posible el desarrollo de la smart manufacturing permitirá el trabajo conjunto de los equipos de TO y TI, y de este modo, la creación de las mejores soluciones, capaces de responder a las necesidades de la empresa.

Los nuevos retos de la industria 5.0

La convergencia TI/TO ofrece ventajas considerables. Al aumentar la overall equipment effectiveness (OEE)^*** de las empresas, esta convergencia hace que sean más competitivas.

Permite reducir el plazo de comercialización al optimizar la gestión de los datos de la fábrica para la comercialización; responder más rápidamente a los imprevistos adoptando nuevas estrategias y ajustando la producción; reducir los gastos operativos evitando las compras duplicadas y dotando de autonomía a los equipos operativos, y mejorar la disponibilidad de las máquinas gracias al análisis de mantenimiento predictivo. Por último, la gestión centralizada de los equipos mejora la eficacia y la flexibilidad del sistema.

Pero ya hay nuevos retos que incitan a pensar más allá de la aún incipiente industria 4.0. Y es que los acontecimientos de estos últimos años, en particular la pandemia de COVID-19 y la guerra en Ucrania, han impulsado a la Unión Europea a acelerar el desarrollo de la industria 5.0, un concepto que se centra en lo humano, la sostenibilidad y la resiliencia.

Por ello, las empresas van a tener que innovar más que nunca, para lo cual será indispensable la unión de los equipos de TO y TI, una nueva fuerza para afrontar nuevos retos.

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*Integración continua: práctica utilizada por los desarrolladores para automatizar la integración del código en un repositorio de código único.

**Entrega continua: preparación automática del código para su publicación con una liberación totalmente automatizada.

***Overall equipment effectiveness (o eficacia general de los equipos): norma de medida de la productividad en la fabricación que permite identificar qué porcentaje del tiempo de fabricación es realmente productivo.

16/11/2023