Actemium optimise la logistique e-commerce chez Monoprix
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Mutualisation des stocks, division par deux du temps de livraison et optimisation du process : Monoprix mécanise sa préparation de commandes e-commerce avec Actemium.
© VINCI Energies
Chez Monoprix, le brief était clair : « Nous souhaitions disposer sur un même site de la partie livraison e-commerce et de la distribution magasin afin de mutualiser les stocks et simplifier la logistique. Ainsi, nos stocks ne seraient plus enfermés dans un seul flux de vente, nous permettant de maîtriser l’intégralité de notre chaîne logistique, détaille Laurent Badetz, directeur Méthodes et Organisation chez Samada, filiale logistique de Monoprix. La préparation de commandes, qui était gérée par un prestataire, a donc été internalisée sur notre site national de Combs-la-Ville. »
C’est à Actemium (VINCI Energies) qu’a été confiée cette mécanisation du process. « Les bâtiments, les besoins du client, les cadences, les implantations sont toujours différents. En tant qu’intégrateur, nous choisissons les éléments qui composent les installations sur mesure pour répondre aux besoins du client. Nous assemblons des briques technologiques, des éléments standards », éclaire Clément Schmitt, responsable d’affaires chez Actemium Lyon Logistics.
Système évolutif
Ici, il a fallu s’adapter aux contraintes d’un bâtiment existant et en activité ainsi qu’à la période de deux mois, intervalle entre deux saisons de la mode, pour installer le système. « Le e-commerce évolue très rapidement, le système a donc été conçu pour être évolutif, avec une cadence actuelle de 2 200 produits/heure qui peut être augmentée », explique Clément Schmitt.
À une meilleure gestion des stocks s’ajoute un second enjeu propre au secteur : améliorer le « time-to-market » des clients. « La solution proposée par Actemium a permis de diviser par deux nos délais de livraison, pour atteindre deux jours, tout en améliorant la qualité de traitement », complète Laurent Badetz.
« La solution proposée par Actemium a permis de diviser par deux nos délais de livraison tout en améliorant la qualité de traitement. »
Pour atteindre cet objectif, Actemium a installé un système de préparation de commandes basé sur de la ramasse globale capable de traiter un grand nombre de commandes à la fois, et un système de tri efficace et rapide.
Le responsable d’affaires chez Actemium Lyon Logistics précise : « Nous avons développé une technologie sur le trieur qui permet d’atteindre la cadence voulue, d’avoir la flexibilité indispensable au e-commerce tout en traitant les produits sans les endommager. Elle répond aux besoins de rapidité de traitement tout en restant dans un budget restreint, au contraire de plus gros systèmes de tri onéreux et plus lourds à mettre en place de type Cross-Belt ou Push Tray. »
Etudes d’ergonomie
Actemium a également réalisé les études d’ergonomie des postes opérateurs. « La réalisation de prototypes de ces postes nous a permis de valider des hauteurs de travail, des poids et hauteurs de bacs, etc. Nous avons ensuite effectué l’étude d’implantation des éléments, des convoyeurs, etc. jusqu’au montage et à la mise en production chez le client », ajoute Clément Schmitt.
« Chez Monoprix, cette mécanisation de la logistique est notre première expérience. C’est une porte sur l’avenir. Actemium a su trouver l’investissement correspondant à ce que nous voulions faire, à notre flux de marchandises. Nous avons atteint nos objectifs, en termes de coût, de qualité et de délai, dès le début », conclut Laurent Badetz, le directeur Méthodes et Organisation de la filiale logistique de Monoprix.
17/10/2017
