Au sein des usines de plus en plus « connectées », la smart maintenance permet d’anticiper les pannes grâce à la collecte et à l’analyse des données issues de l’outil de production.
Et si l’on pouvait éviter les arrêts de production dus aux pannes et prévoir les opérations de maintenance en fonction de l’usure réelle des machines ? Loin d’être utopique, l’anticipation des défaillances et des interventions est au cœur de la smart maintenance et de l’approche « maintenance prédictive ».
L’analyse prédictive s’appuie sur les évolutions technologiques récentes comme l’utilisation de capteurs intelligents, l’augmentation des capacités de stockage, l’interopérabilité entre réseaux et bases de données, l’amélioration des vitesses de transfert et de traitement des informations.
Un idéal de « juste à temps »
La mise en œuvre de ces technologies et des algorithmes d’analyse statistiques et prédictifs permettent de déduire les probabilités d’apparition de défaillances afin de prévenir les pannes et incidents et de planifier la maintenance dans un idéal de « juste à temps ». Plutôt que d’être subis, les arrêts sont désormais prévus.
L’amélioration des performances du site de production est en jeu : optimisation de la durée de vie de l’outil de production, planification de la maintenance, optimisation du stock de pièces de rechange, réduction des coûts de maintenance, prévention des pannes et incidents qui conduisent à des arrêts de production coûteux et de la non-qualité.
« L’objectif est de passer au zéro arrêt, zéro défaut. »
« L’objectif est de passer au zéro arrêt, zéro défaut. Le système intelligent de maintenance contribue à améliorer la maintenance prédictive et à prévenir les problèmes plutôt que de les subir. Les machines travaillent à 100 % de ce qui leur est demandé, ce qui augmente la productivité », explique Aleksandar Maksimovic, responsable Technique Maintenance & Services chez Actemium, la marque de VINCI Energies spécialisée dans la performance industrielle.
Anticipation, prévision… La smart maintenance se présente comme un gage de performance et de sérénité pour une maintenance industrielle proactive.
11/10/2016
En savoir plus :
http://www.actemium.fr