Några prestigefyllda vingårdar i Bordeaux har under de senaste åren svängt in på digitaliseringens väg för att bättre kontrollera produktionskvalitén. De får hjälp av Actemium Bordeaux Process.
Vinvärlden må vara till synes ogenomträngbar för industriella och digitala lösningar på grund av väl förankrade traditioner och avundstriggande produktionshemligheter. Dock har flera stora vingårdar runt Bordeaux välkomnat digitala lösningar direkt från framtidens fabriker ner till sina vinkällare. På en prestigefylld vingård i området Entre-deux-Mers blev man pionjärer när man 2021 valde att investera i fyra stora, självständiga robotar som sköter frakten av vindruvor från vinrankorna till vintunnorna (se ” Robotar och vinlager ”).
Nästan fyra år senare, tack vare laserdetektorer, fortsätter maskinerna att täcka sträckan från skörden till produktionsplatsen och de kan frakta uppemot 10 ton vindruvor per timme. Till produktivitetsvinsterna kan också förbättrade arbetsmiljövillkor räknas: lättare bördor att lyfta, färre olycksrisker och mer begränsade muskuloskeletala följder.
”Tack vare detta initiativ, som säkert var globalt banbrytande, intresserar sig nu andra stora vingårdar för automatiserade och övervakningsbaserade lösningar och processer i produktionen, med olika alternativ och ärendespecifika anpassningar beroende på gårdens och varje enskild vinodlares preferenser. I den här bransch är det väsentligt att erbjuda kundanpassade lösningar, kanske mer än i någon annan bransch, för det finns många olika objektiva aspekter som måste justeras, men också subjektiva och kulturella aspekter som måste tas hänsyn till”, understryker Stéphane Angevin, ansvarig för automatiserade och digitala industriella projekt på Actemium Bordeaux Process.
Automatiserade lösningar för temperaturreglage
Robotar, IoT, Radio Frequency Identification (RFID), människor-och-maskin-mjukvaror, pekskärmar, detektorer och sonder dyker på så – vanligtvis diskreta – sätt allt oftare upp i vinkällare för lagring och inom produktionen på prestigefyllda vingårdar i Bordeaux-trakten.
Det som anses vara mest attraktivt är temperaturreglage för vincisterna under fermenteringsprocessen. Länge har druvmustens densitet mätts med manuellt framtagna prover, vilket är mycket tidskrävande och saknar precision. I syfte att bättre kontrollera samt kvalitetssäkra kvalitén på druvsaften, har några pionjärer inom vinodling varit snabba med att inse hur fördelaktiga uppkopplade lösningar som bland annat används inom bil- och flygindustrin faktiskt kan vara.
Tusentals datauppgifter skickas till molnet och kan granskas av vinodlaren.
Ett företag i vinproduktionsområdet Saint-Julien har till exempel utrustat 80 vincisterner som används under fermenteringen med uppkopplade sonder som självständigt uppmäter densiteten. Den som ansvarar för vinproduktionen kan sedan via skärmar i realtid följa temperaturvillkoren och övervaka fermenteringen med precision, både gällande alkohol- och sockerhaltens utveckling, samt reagera på oönskade variationer.
Om fermenteringen går för långsamt eller avstannas för snabbt, skickas omedelbart ett varningsmeddelande ut via SMS, e-post eller annan notifieringskanal till de som ansvarar för produktionen. Detta innebär att produkten i vincisterna inte riskerar att tappa i kvalité om till exempel fermenteringsprocessen avstannar, vilket annars kan innebära en upp till tioprocentig värdeförlust för företagen.
Global lösning för spårbarhet
Utöver lösningar för temperaturkontroll, erbjuds andra digitala användningsområden. Actemium Bordeaux Process samarbetar med Onafis, ett startup-bolag från Nantes med expertis inom vinbranschen och tillsammans utvecklar de ett globalt spårbarhetssystem för en kunds räkning. Lösningen bygger på en omfattande automatisering av produktionsprocessen, från skördeplanerna till buteljeringen.
Tack vare denna omfattande spårbarhet går allt att upptäcka, mäta och granska: volymer, vikt, förluster under rensningen, mikrobiologiska risker, kunskap om vilken vincistern som vilken druvsaft från specifika vinrankor hamnar i, varje kvadratmeters vinrankors avkastning, osv. Alla censorer är sammankopplade via det internationella systemet IO-Link, vilket innebär att diagnoser kan utföras på distans och att korrigerande eller förebyggande åtgärder snabbt kan vidtas.
För en vingård som till exempel har 150 vincisterner och ett hundratal enormt stora tunnor som används för ekfatslagring, innebär det totalt mellan 15 000 och 20 000 uppgiftspunkter som skickar information till molnet och som vinodlaren kan undersöka.
”Den här omfattande informationskällan erbjuder unika möjligheter för att bättre kunna sköta och optimera produktionen”, påpekar Stéphane Angevin. Det går bland annat att styra vincisternernas lock-öppning beroende på varifrån vinklasarna kommer. Det är också möjligt att korrigera ursprunget på vindruvsblandningen inne i vincisterna. ”Kortfattat, sammanfattar han, kan den som ansvarar för vinproduktionen definitivt förbättra produktiviteten samtidigt som kvalitetsnivån också blir bättre för varje steg.”
13/03/2025
