Oljesektorn till havs kräver stark anpassningsförmåga. Den konstruktion och tillverkning av skräddarsydda laboratoriemoduler för kemisk analys som Actemium Brasilien utvecklat uppfyller dessa krav.
Actemium i Brasilien har utvecklat avancerad expertis inom design och tillverkning av laboratoriemoduler till havs för de kemiska tester som behövs på oljeproduktionsplattformar.
För den brasilianska driften av en av de största oberoende oljeoperatörerna i Brasilien, arbetar varumärket VINCI Energies dedikerat till omvandlingen av industriella processer på ett komplext projekt för P-08-plattformen på oljefältet i Marimba, beläget i Campos Basin i den norra delen av delstaten Rio de Janeiro.
” Jämfört med nuvarande säkerhetsstandarder, inom sjö- och offshoresektorn, hade kunden ett laboratorium som var föråldrat när det gällde dess integritet och regelefterlevnad, med svårighet att utföra de kemiska tester som krävs för att övervaka oljeproduktionen.” förklarar Luis Silva, vd på Actemium Brasilien.
Säkerhetskrav
Genom att utnyttja sin expertis inom maritim konstruktion och arkitektur utvecklade Actemium Brasilien en helt anpassad lösning för att låta kunden utföra en rad tester direkt på oljeproduktionsplattformen.
”Erhållandet av certifiering för denna typ av projekt är ett bevis på kvaliteten på de tjänster som Actemium kan erbjuda.”
Projektet, som påbörjades i november 2022 och slutfördes i december 2023, innefattar all den laboratorieutrustning som behövs för att utföra testning, detta tillsammans med ett övertryckssystem bestående av två centrifugalfläktar anpassade till platsens luftflödeskrav, LED-armaturer, gas- och brandskyddssystem, nödduschar och en fläktkåpa.
“Vi bygger en modul med ett litet kontorsutrymme för att bearbeta all data som samlas in i de kemiska testerna”, säger Luis Silva. “Vi kommer även att skapa en skräddarsydd miljö utrustad för att garantera säkerheten för tekniker och kemiingenjörer, inklusive en fläktkåpa med ett dedikerat utsugssystem för att förhindra inandning av gaser som genereras.”
Säkerhetsaspekten är verkligen en av de viktigaste delarna i detta projekt. Här är vi tvungna att balansera kraven på en plats avsedd för mänskliga bostäder med kraven för maritimt byggande, som tillåter minimalt med utrymme för arbete och förflyttning mellan områden.
”I det här specifika projektet designades modulen även för att fungera i en zon 2 – explosiv atmosfär”, tillägger Luis Silva. ”Vi var tvungna att utveckla ett VVS-system med kapacitet att filtrera och behandla utomhusluft för att säkerställa säkerheten för personerna som arbetar inuti modulen.”
VVS-systemet har inbyggd redundans för att säkerställa oavbruten drift, eftersom offshore-produktionen pågår dygnet runt, sju dagar i veckan.
Restriktiv miljö
En ytterligare utmaning låg i att anpassa sig till miljön där modulen installerades, nära en etanoltank och ett kemikalielager som kan orsaka explosioner och öppna lågor. “Vi använde ett J60-klassat värmeisoleringssystem som tål öppen låga i 60 minuter”, säger Luis Silva. “Detta säkerställer modulens integritet och håller personerna som arbetar där inne säkra.”
Hela modulen har certifierats av ett företag ackrediterat av de brasilianska sjöfartsmyndigheterna för inspektion och certifiering av fartyg inom områdena navigering, personalsäkerhet och förebyggande av föroreningar.
“Att få certifiering för den här typen av projekt vittnar om kvaliteten på de tjänster Actemium kan erbjuda sina kunder”, avslutar Luis Silva, som är angelägen om att betona vikten av Actemium Oil & Gas Offshores expertis, inte bara inom sjöfartsteknik och konstruktion, men också i att designa VVS-system specifikt för denna bransch.
14/03/2024
